Ukryty koszt tradycyjnej wentylacji wyciągowej
W klasycznym podejściu procesy technologiczne generujące zapylenie, aerozole lub dymy (spawanie, szlifowanie, cięcie laserem, obróbka tworzyw) obsługiwane są przez punktowe odciągi z wyrzutem technologicznym na zewnątrz.
Matematyka stojąca za takim rozwiązaniem w sezonie grzewczym jest bezwzględna:
-
Instalacja o wydatku zaledwie 10 000 m³/h usuwa z hali powietrze o temperaturze np. +18°C do +20°C.
-
W jego miejsce centrale nawiewne muszą zassać taką samą kubaturę powietrza o temperaturze np. -5°C.
-
Dogrzanie tej masy powietrza o 25°C w trybie pracy dwu- lub trzyzmianowej kosztuje od kilkunastu do kilkudziesięciu tysięcy złotych miesięcznie.
Wymiana powietrza na zewnątrz zamiast jego oczyszczenia sprawia, że nagrzewnice gazowe, olejowe czy wymienniki ciepła pracują bez przerwy na skraju wydolności.
Czym jest recyrkulacja powietrza i czy to w 100% legalne?
Recyrkulacja polega na odebraniu zanieczyszczonego, ciepłego powietrza ze strefy obróbczej, skierowaniu go do wysokosprawnego modułu filtracyjnego i zwróceniu w 100% oczyszczonego powietrza z powrotem do kubatury hali. Energia cieplna wygenerowana przez instalację grzewczą (oraz ciepło odpadowe emitowane przez same maszyny) pozostaje wewnątrz budynku.
A co mówią przepisy BHP i NDS?
Polskie prawo dopuszcza recyrkulację powietrza pod warunkiem, że stężenia szkodliwych substancji nie przekraczają wartości Najwyższych Dopuszczalnych Stężeń (NDS), a zastosowane układy filtracyjne eliminują ryzyko powrotu zanieczyszczeń do strefy oddechowej pracowników. Kluczem jest dobór technologii separacji, która gwarantuje czystość powietrza znacznie powyżej standardowych norm.
3 filary skutecznej recyrkulacji w urządzeniach AKSfilter
Aby powietrze po procesach przemysłowych mogło bezpiecznie wrócić na halę, konieczny jest kaskadowy układ filtracji fizykochemicznej:
[Powietrze zanieczyszczone / ciepłe]
│
▼
[Stopień 1: Prefiltracja mechaniczna (G3/G4 / F7)]
-> Zatrzymanie pyłów grubych, iskier, włókien
│
▼
[Stopień 2: Złoże węgla aktywnego Carbo-Active]
-> Adsorpcja gazów, odorów, LZO i dymów
│
▼
[Stopień 3: Filtracja absolutna HEPA (H13 / H14)]
-> Separacja submikronowa (skuteczność 99,95%–99,99%)
│
▼
[Czyste, ogrzane powietrze wraca na halę -> 0% strat ciepła]
1. Prefiltracja mechaniczna (klasa G4 / F7)
Chroni bardziej zaawansowane media filtracyjne przed szybkim zapchaniem. Zatrzymuje cząstki stałe, grube frakcje pyłów ze szlifowania, opiłki czy włókna. Zastosowanie plisowanych wkładów kasetowych o dużej powierzchni czynnej gwarantuje niskie opory przepływu.
2. Adsorpcja chemiczna: Złoża Carbo-Active (węgiel aktywny)
Cząstki stałe to tylko część problemu – cięcie termiczne, klejenie czy obróbka laserowa emitują drażniące opary, odory oraz lotne związki organiczne (LZO). Formowany węgiel aktywny w urządzeniach AKSfilter (często w modułach zasypowych od kilku do kilkudziesięciu kilogramów) pochłania molekuły gazowe w mikroporach, neutralizując zapachy i szkodliwe substancje lotne.
3. Filtracja absolutna HEPA (H13 / H14)
Filtr absolutny zatrzymuje najmniejsze, najbardziej niebezpieczne dla płuc cząstki pyłu zawieszonego PM2.5, PM1.0, aerozole oraz dymy spawalnicze o wielkości poniżej 0,3 mikrona, ze skutecznością sięgającą 99,95% – 99,99%. Powietrze opuszczające filtr HEPA ma parametry czystości zbliżone do powietrza w strefach czystych (cleanroom).
Modele AKS-WENT i AKSfilter dedykowane do układów z recyrkulacją
W zależności od wielkości hali i specyfiki procesu, AKS-WENT proponuje zróżnicowane urządzenia pracujące w obiegu zamkniętym:
-
Centrale modułowe CW-ECO / CN-CLEAN:
Dedykowane do instalacji centralnych i kanałowych. Urządzenia filtrowentylacyjne Wyposażone w energooszczędne wentylatory z silnikami EC oraz potrójną kasetę (G4 + Carbo + HEPA H13/H14). Umożliwiają pełną recyrkulację bez konieczności stosowania dodatkowych nagrzewnic powietrza.
-
Przemysłowe oczyszczacze kubaturowe AKS-WENT 600 / 800 / 1200:
Kompaktowe jednostki stanowiskowe i wydziałowe. Doskonale sprawdzają się na halach montażowych, w warsztatach oraz przy gniazdach obróbczych, stale filtrując powietrze i cyrkulując je w strefie pracy.
-
Wieże filtracyjne AKS-TOWER 12000:
Rozwiązanie bezkanałowe do hal wielkokubaturowych. Urządzenie zasysa zanieczyszczone powietrze warstwowo i wyrzuca oczyszczone z powrotem do hali, likwidując zjawisko stratyfikacji termicznej (spychanie ciepłego powietrza gromadzącego się pod dachem w dół, do strefy przebywania ludzi).
-
Filtry stanowiskowe do ploterów i laserów CO₂ (np. seria SF150):
Eliminują konieczność wybijania otworów w ścianach i wyrzucania ciepła z pracowni reklamowych czy modelarni – zatrzymują 100% dymu i zapachu bezpośrednio przy maszynie.
Ile realnie można zaoszczędzić?
Przejście z tradycyjnego układu wywiewnego na recyrkulację z filtrami AKSfilter pozwala:
-
Zredukować zapotrzebowanie na moc grzewczą obiektu o 40% do 60% w zależności od kubatury i krotności wymian powietrza.
-
Wykorzystać zjawisko destratyfikacji: wentylatory recyrkulacyjne AKS-TOWER mieszają masy powietrza, zapobiegając ucieczce najcieplejszego powietrza pod sufit.
-
Zmniejszyć ślad węglowy przedsiębiorstwa, co staje się kluczowym wymogiem raportowania ESG i audytów energetycznych.
-
Zaoszczędzić na kosztach inwestycyjnych: brak konieczności budowy skomplikowanych kominów dachowych i czerpni zewnętrznych.
Podsumowanie: Czyste powietrze, które nie wychładza hali
Oczyszczanie powietrza nie musi oznaczać astronomicznych rachunków za gaz lub prąd. Dzięki technologii AKSfilter i urządzeniom AKS-WENT proces odpylania staje się jednocześnie inwestycją w termomodernizację procesową Twojego zakładu.
Szukasz sposobu na optymalizację kosztów ogrzewania przed kolejnym sezonem jesienno-zimowym? Skontaktuj się z inżynierami AKS-WENT. Przygotujemy bezpłatny bilans zanieczyszczeń oraz dobierzemy konfigurację filtracyjną idealnie dopasowaną do Twojego procesu produkcyjnego.
